钢制管件的规格主要包括直径和接管壁厚（或等级）。
钢制管件的直径通常用公称尺寸（或称公称通径，米制单位的符号为DN，后接以毫米表示的数值）表示，它是为了引用方便经过圆整的数值，是管道直径通用的标记。除了公称尺寸外，也有用钢制管件外径或内径直接以毫米单位表示的。在使用一些国外标准时，会遇到以英制单位表示的产品的公称尺寸（符号NPS，后接以英寸表示的数值）。需要说明的是，不同标准之间或同一标准之内，虽然公称尺寸相同，但可能外径尺寸是不同的。有的相差很小，如GB/T12459中DN80的外径尺寸，Ⅰ系列为88.9mm，Ⅱ系列为89mm；有的相差较大，如GB/T12459中DN600的外径尺寸，Ⅰ系列为610mm，Ⅱ系列为630mm。
表示钢制管件的接管壁厚的方式较多，常用的有管表号（schedule number，缩写为SCH，后接数值）、标准壁厚（STD）、加厚壁厚（XS）、特加厚壁厚（XXS）、公称压力（PN）等，也有将接管壁厚直接用毫米表示的。
对于承插焊钢制管件和螺纹钢制管件也有用压力等级代号2000、3000、6000、9000表示的，同时相关标准给出了各等级与管子壁厚的关系。
目前，常用的钢制管件产品标准中，列出的公称尺寸范围在DN6-DN2000之间。
钢制管件制造的工艺技术
(1) 制造技术简介
钢制钢制管件制造涉及的主要是压力加工技术，此外还有焊接、热处理、切削、无损检测、表面处理等。钢制管件的压力加工过程也是钢制管件的成形过程，主要依据金属材料的塑性变形特性完成。其过程大致可分为热加工和冷加工两种方式，在这两种方式中又可分为不同的压力加工工艺。钢制管件压力加工常用的工艺方法及应用
